目的：防止润滑剂、燃料、杀虫剂、清洁剂、消毒设施及其他化学、物理或生物因素对食品、食品包装物、食品接触物造成污染。
措施：
1、上述掺杂物标识清楚，并放在专用的化学药品库中存放，专人负责，并有领用记录。
2、生产期间禁止使用流水冲刷地面，以防水珠喷溅到产品上造成污染。
3、车间清扫应该在生产完毕后进行，防止污染产品和工器具等。
4、采取适宜措施消除车间顶棚、设备设施上的冷凝水，防止其对产品的污染。
5、车间内所有隔断及窗户的玻璃全部贴有玻璃窗纸，仓库所有灯具安装防爆灯罩，防止玻璃破裂对产品造成污染。
6、对车间内所有的窗户、隔断、灯具、钟表等部位的玻璃和透明硬质塑料进行登记，每天检查并记录；如玻璃或透明硬质塑料发生破损，必须上报车间，由车间主任或品质主管根据情况将周围（范围由车间主任/组长根据情况确定）的产品/半成品/原料进行隔离，挑选后降级处理或废弃；周围的工器具、工作台面进行隔离，仔细检查后重新清洗消毒后再使用。
7、车间内应对所有利器进行控制，防止利器混入产品中。
8、充填前对所有原料进行挑选，最大限度防止异物的混入产品中。
9、设备的维护保养安排在车间不生产时进行，维护保养完毕必须进行工具和零部件清点，记入保养记录中，并在生产前彻底清理卫生和清洗消毒。
1、现场维修（包括更换灯管、玻璃、零件等零星维修）时，应先将现场的成品、半成品、原料、工器具彻底清理后再进行，维修完毕彻底清理现场、清点工具，并按要求消毒后再进行生产。
